最大紙張尺寸：1650*1200mm
最小紙張尺寸：650*450mm
適用紙張范圍：E、B、C、A和AB瓦楞紙板
最高機(jī)械速度：5800轉(zhuǎn)/時
前沿送紙部
- 模切機(jī)送紙技術(shù)與高速印刷機(jī)前沿送紙技術(shù)相結(jié)合的送紙裝置，送紙精度高，吸力強(qiáng)勁，不易打滑。送紙托板
采用防刮傷設(shè)計，印刷表面得到更好的保護(hù)(可與送紙機(jī)聯(lián)機(jī)作業(yè))
- 左、右側(cè)擋板可以獨(dú)立作位置調(diào)整也可作同步調(diào)整。有斜度前擋板前后、上下可微調(diào)，減少紙堆對最下面一張
紙的壓力，送紙更暢順
- 可增加一套后拍裝置（選擇性配置），今后可配自動送紙機(jī)使用，提高生產(chǎn)效率，降低勞動強(qiáng)度
- 托板上下高度可以根據(jù)不同紙質(zhì)和厚度做調(diào)整，送紙更加平穩(wěn)精確
輸紙臺定位部
- 左右各一套側(cè)定位推規(guī)，保證紙板側(cè)規(guī)定位精度
- 輸送皮帶采用原裝進(jìn)口，壓紙毛刷輪能適應(yīng)不同厚度的紙板調(diào)節(jié)，壓紙毛刷框架采用重型結(jié)構(gòu)
- 采用曲線變速送紙方式，確保紙張精確定位，前緣平整
- 紙邊到達(dá)前規(guī)有一個降速過程，確保前紙邊的定位精度
模切部
- 蝸輪曲柄機(jī)構(gòu)帶動肘桿式高精密度平面模切下工作臺，使主馬達(dá)功率減小約16%，降低能量損耗
- 模切部操作安全門及氣動式版框安全鎖緊系統(tǒng)
- 手柄輪契塊式壓力微調(diào)裝置，帶重力位置顯示器
- 自主研發(fā)設(shè)計的大動角高扭矩箱式凸輪間歇機(jī)構(gòu) 使抓紙牙排運(yùn)行更加平穩(wěn)可靠，減少打點(diǎn)不易散版，并配有可靠的超負(fù)載扭力保護(hù)系統(tǒng)
- 模切刀版與模切版框的聯(lián)接采用抓釘螺母和螺絲 形式，裝入時采用中央定位系統(tǒng)，換版快捷、準(zhǔn)確
清廢部
- 水平位置固定式清廢中模板配合漸進(jìn)加速運(yùn)動曲線清廢上框打廢點(diǎn)動作，清廢結(jié)構(gòu)精簡，動作減少，但打廢
點(diǎn)瞬間力度加大，清廢動作更簡捷有效
- 中央定位快速清廢版鎖緊裝置及上框模具裝夾系統(tǒng)，換版快捷，操作方便
- 采用中央定位系統(tǒng)，校版快，調(diào)整方便
- 前清廢裝置能夠完全清除咬紙邊的廢料，并由輸送帶將咬紙邊廢料送出機(jī)外。模板沖程加大，運(yùn)動曲線更優(yōu)
化，使前清廢動作更簡捷有效
收紙部
收紙方式可以有兩種選擇——計數(shù)堆疊或高堆收紙（H：高堆收紙），可以根據(jù)您的產(chǎn)品與后道加工方式，做精準(zhǔn)方案推薦。
計數(shù)堆疊升降輸送皮帶裝置 E CUT 1650SA ELITE
- 不停式氣缸自動收紙插架及自動升降托架收紙臺配合交替使用，可計數(shù)堆疊，同時配合皮帶輸送至機(jī)外（可與自動分紙機(jī)聯(lián)接）
- 電子計數(shù)器
- 收紙部齊紙托紙全部改為機(jī)械凸輪傳動，動作 更加可靠、準(zhǔn)確，適合各種方向拼板模切的要求，使收紙更加整齊
- 側(cè)齊紙拍位置電動調(diào)節(jié)，操作方便可靠
高堆收紙升降裝置 E CUT 1650SHA ELITE
- 自動高堆收紙升降臺，收紙結(jié)構(gòu)可整堆紙拉出機(jī)外- 電子計數(shù)器
- 機(jī)械凸輪傳動收紙部齊紙托紙，動作更加可靠、準(zhǔn)確，適合各種方向拼板模切的要求，使收紙更加整齊
- 側(cè)齊紙拍位置電動調(diào)節(jié)，操作方便可靠
最大紙張尺寸 | 1650mm x 1200mm |
最小紙張尺寸 | 650mm x 450mm |
最大模切范圍 | 1630mm x 1180mm |
版框內(nèi)徑尺寸 | 1670mm x1230mm |
適用紙張范圍 | E、B、C、A和AB瓦楞紙板 |
最小廢邊寬 | 12mm |
最小咬紙寬 | 6~12mm |
刀 線 高 | 23.8mm |
最高機(jī)械速度 | 5800轉(zhuǎn)/時 |
總用電功率 | 45KW |
電 力 要 求 | 380V，三相，50HZ |
壓縮空氣泵 | 空氣壓縮機(jī)排氣量1.05m3/min、12kg/c m2（壓縮空氣額定壓力值：8bar）--用戶自備 |
壓力調(diào)節(jié)范圍 | ±1.5mm |
整機(jī)外形尺寸 | 11500×5840×2514mm（長x寬x高）(含踏腳臺) |
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